Gainmoldaketa bidezko plastiko-injekzioko prozesua proiektu bakoitzaren beharretara egokitzen dugu, ahalmen handiko instalazioei esker: 21 injektore gure hiru plantetan, 110 eta 300 arteko tona-tartearekin. Guztiz automatizatutako zelulak ditugu, materiala elikatzetik azken bilgarriraino, eraginkortasuna, kalitatea eta errepikagarritasuna bermatzeko.
Teknologia aurreratua plastikozko gainmoldaketan
Plastikoak gainmoldekatzeko prozesu osoa kontrolatzen dugu, gure DOIKA metodologian oinarrituta. Ebaketa zehatzeko piezak moldean sartu aurretik:
- Tratamendu termikoaren eskakizunak betetzen direla egiaztatzen da, korronte induzituaren bidez pieza automatizatuak ikuskatuz (Eddy current).
- Moldearen barrunbe bakoitzean presioa eta tenperatura kontrolatzen dira, uniformetasuna eta kalitate homogeneoa ziurtatzeko.
- Injekzio-makina automatikoki doitzen da zehaztutako parametroen barruan, fabrikatutako pieza bakoitzaren trinkotasuna eta kalitatea ziurtatzeko.
Plastikozko gainmoldaketaren ondoren:
- Kalitatea automatikoki kontrolatzen da, ikuskapen-sistema aurreratuak erabilita.
- Modu automatizatuan paletizatzen da KLT kutxetan, zehaztasuna bermatzeko, giza-akatsak saihesteko eta logistika optimizatzeko.
Prozesuaren automatizazioa hasieratik amaierara
Puntako teknologia
Hornitzaile liderren makinak erabiltzen ditugu, injekzio-ahalmen bikoitzekoak (double-shot), material birziklatua erabiltzen dutenak eta erreferentzia azkar aldatzen dutenak. Hala, eraginkortasuna, jasangarritasuna eta bizkortasuna konbinatzen ditugu.
Ikusmen artifiziala
Ikusmen artifizialeko sistema propioa dugu, gainmoldekatutako piezen erabateko kalitatea bermatzen duena, edozein desbideratze modu automatikoan eta zehatzean detektatzen baitu.
Paletizazio automatikoa
Paletizazio automatizatuak doikuntza bermatzeko, giza-akatsak saihesteko eta kudeaketa logistikoa optimizatzeko aukera ematen digu. KLT kaxak automatikoki kargatzeko eta paletak bezero bakoitzaren behar espezifikoen arabera konfiguratzeko sistemak ditugu.
